بوته گرافیتی زیرکار

بوته گرافیتی زیرکار

بوته های مدل BUI و AI از جنس بوته های گرافیتی هستند که از روش جدید ایزواستاتیک تولید میشوند. این بوته ها دارای فشردگی مولکولی بالا و یکنواخت بوده و دارای هدایت حرارتی عالی و مقاومت بالا در برابر فرسایش فیزیکی و شیمیایی هستند. بر اساس کاربرد و نوع کوره و سوخت توسط مشاورین این بازرگانی به مشتریان محترم پیشنهاد و عرضه میگردد.

رنگ: مشکی
دمای قابل تحمل: تا 1400 درجه سانتیگراد
کوره: قابل استفاده در کوره های برقی و سوخت فسیلی
موارد مصرف: مناسب برای ذوب مس، آلومینیوم و روی و خاک طلا، گال کاری

بوته گرافیتی زیر کار یکی از مهم‌ترین ابزارها در صنعت ریخته‌گری فلزات غیرآهنی است. این بوته‌ها به دلیل ساختار گرافیتی خود، هدایت حرارتی بسیار خوبی دارند و می‌توانند دما را به صورت یکنواخت منتقل کنند. از آنجا که ذوب فلزات نیازمند حرارت دقیق و ثابت است، استفاده از بوته مناسب می‌تواند کیفیت محصول نهایی را تا حد زیادی افزایش دهد.

 

استفاده نادرست از بوته‌ها باعث هدررفت فلزات، ترک خوردن بوته و کاهش عمر تجهیزات می‌شود. بنابراین آشنایی با ویژگی‌ها، کاربردها، نکات نگهداری و ایمنی بوته گرافیتی زیر کار، برای هر تولیدکننده یا کاربر ریخته‌گری ضروری است.

ویژگی‌های بوته گرافیتی زیر کار

بوته‌های گرافیتی زیر کار دارای ویژگی‌های منحصربه‌فردی هستند که آن‌ها را از سایر انواع بوته‌ها متمایز می‌کند:

1. هدایت حرارتی بالا: گرافیت حرارت را به طور یکنواخت منتقل می‌کند و از ایجاد نقاط داغ در فلز مذاب جلوگیری می‌کند.

2. مقاومت در دماهای متوسط: این بوته‌ها می‌توانند دماهای بین 800 تا 1200 درجه سانتی‌گراد را تحمل کنند.

3. سبکی و راحتی نصب: وزن سبک گرافیت باعث می‌شود جابه‌جایی و نصب بوته آسان باشد.

4. دوام قابل قبول: با مراقبت مناسب، بوته‌های گرافیتی می‌توانند تعداد دفعات زیادی برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار بگیرند.

این ویژگی‌ها باعث شده‌اند که بوته گرافیتی زیر کار به گزینه‌ای ایده‌آل برای ریخته‌گری صنعتی و آزمایشگاهی تبدیل شود.

کاربردهای بوته گرافیتی زیر کار

بوته‌های گرافیتی زیر کار در صنایع مختلف کاربرد دارند و نقش مهمی در افزایش کیفیت فرآیند ذوب ایفا می‌کنند:

1. ذوب فلزات غیرآهنی: مانند آلومینیوم، مس، برنز و سرب. این فلزات به دلیل نقطه ذوب متوسط برای بوته گرافیتی مناسب هستند.

2. خطوط ریخته‌گری صنعتی: بوته زیر کار باعث می‌شود حرارت یکنواخت به قالب‌ها برسد و قطعات با کیفیت بالاتری تولید شود.

3. آزمایشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی: در بررسی خواص فلزات و نمونه‌گیری، بوته‌های گرافیتی گزینه‌ای مطمئن و دقیق هستند.

4. سیستم‌های آموزشی و صنعتی کوچک: در آموزش فرآیندهای ذوب و ریخته‌گری، بوته گرافیتی به دلیل کاربری آسان و ایمنی نسبی، کاربرد زیادی دارد.

استفاده از بوته مناسب باعث می‌شود که ذوب فلزات سریع و یکنواخت انجام شود و هدررفت مواد کاهش یابد.

مزایا و معایب بوته گرافیتی زیر کار

مزایا

هدایت حرارتی بسیار خوب و یکنواخت

 

مقاومت مناسب در برابر دمای متوسط

 

وزن سبک و نصب آسان

 

کاهش ضایعات و افزایش بازدهی ذوب

 

امکان استفاده در محیط‌های صنعتی و آموزشی

معایب

حساسیت نسبت به شوک حرارتی شدید

 

ترک یا خوردگی در صورت نگهداری نادرست

 

مقاومت کمتر در برابر دماهای بسیار بالا

 

عدم تحمل تماس مستقیم با شعله مستقیم

با توجه به مزایا و معایب، انتخاب بوته مناسب و رعایت نکات ایمنی اهمیت ویژه‌ای دارد.

انواع بوته گرافیتی زیر کار

بوته‌های گرافیتی زیر کار بسته به شکل، ضخامت و کاربرد به چند نوع تقسیم می‌شوند:

1. بوته گرافیتی تخت: برای قرارگیری مستقیم زیر قالب‌های مسطح و خطوط ریخته‌گری مناسب است.

2. بوته گرافیتی مخروطی یا استوانه‌ای: در مواردی که نیاز به هدایت حرارت به صورت متمرکز وجود دارد، استفاده می‌شود.

3. بوته‌های با حفره داخلی: مناسب برای ذوب و نگهداری مقادیر کوچک فلز در آزمایشگاه‌ها و نمونه‌گیری.

هر نوع بوته برای کاربرد خاصی طراحی شده و انتخاب مناسب آن باعث افزایش طول عمر بوته و کیفیت ذوب می‌شود.

نکات نگهداری و ایمنی

رعایت نکات ایمنی و نگهداری صحیح، طول عمر بوته گرافیتی را افزایش می‌دهد و ایمنی محیط کار را تضمین می‌کند:

1. پیش‌گرم کردن بوته: بوته باید قبل از ریختن فلز مذاب به آرامی گرم شود تا از ترک حرارتی جلوگیری شود.

2. خشک نگه داشتن: تماس با آب یا رطوبت باعث ترک خوردن یا پاشش فلز مذاب می‌شود.

3. استفاده از ابزار مناسب: هنگام همزدن یا برداشتن فلز از ابزار فلزی نوک تیز استفاده نکنید.

4. بررسی بوته قبل از استفاده: ترک یا خوردگی بوته را بررسی کرده و در صورت وجود، بوته را تعویض کنید.

5. محافظت شخصی: استفاده از دستکش نسوز، لباس ایمنی و عینک محافظ ضروری است.

رعایت این نکات هم ایمنی کاربر و هم کیفیت محصول نهایی را تضمین می‌کند.

 سوالات متداول

1. بوته گرافیتی زیر کار چیست؟

بوته‌ای از جنس گرافیت که در زیر قالب‌ها یا کوره‌ها قرار می‌گیرد و برای ذوب فلزات و انتقال حرارت یکنواخت استفاده می‌شود.

2. چه فلزاتی را می‌توان در این بوته ذوب کرد؟

آلومینیوم، مس، برنز، سرب و سایر فلزات غیرآهنی با نقطه ذوب متوسط.

3. چگونه عمر مفید بوته گرافیتی زیر کار را افزایش دهیم؟

با پیش‌گرم کردن، جلوگیری از شوک حرارتی، خشک نگه داشتن و استفاده صحیح از ابزار.

4. آیا بوته گرافیتی زیر کار قابل تعمیر است؟

خیر، معمولاً ترک‌ها و خوردگی‌ها باعث می‌شوند بوته باید تعویض شود.

5. نکات ایمنی هنگام استفاده از بوته زیر کار چیست؟

استفاده از دستکش نسوز، تهویه مناسب، قرار دادن بوته روی سطح صاف و خشک و جلوگیری از برخورد با آب یا رطوبت.

6. چگونه بوته را برای ذوب آماده کنیم؟

بوته باید پیش‌گرم شود و از هرگونه ذرات خارجی پاک شود تا جریان حرارت یکنواخت برقرار گردد.

نتیجه‌گیری

بوته گرافیتی زیر کار یکی از مهم‌ترین اجزا در ریخته‌گری فلزات غیرآهنی است. انتخاب صحیح، نگهداری مناسب و رعایت نکات ایمنی باعث افزایش طول عمر تجهیزات، کاهش ضایعات و بهبود کیفیت قطعات می‌شود. شناخت ویژگی‌ها، انواع، کاربردها و نکات ایمنی بوته گرافیتی زیر کار به تولیدکنندگان کمک می‌کند تصمیمات دقیق‌تری برای فرآیند ذوب و ریخته‌گری اتخاذ کنند

این بخش شامل مشخصات فنی محصول است.

  • رنگ: مشکی
  • دمای قابل تحمل: تا 1400 درجه سانتیگراد
  • کوره: قابل استفاده در کوره های برقی و سوخت فسیلی
  • موارد مصرف: مناسب برای ذوب مس، آلومینیوم و روی و خاک طلا، گال کاری

این بخش شامل نظرات کاربران است.

چرا بازرگانی آلیش ور؟

تضمین اصالت کالا

این بازرگانی در واردات بهترین بوته و ادوات ریخته گری بسیار خوش نام است و اصالت کلیه کالاهای بازرگانی ضمانت میگردد.

تعهد پس از فروش

این بازرگانی قبل از فروش کالا جهت تعین نیاز های واقعی شما توسط کارشناسان مجرب ما ، مشاوره های لازم را انجام و تعهد خدمات پس از فروش می باشد.

قیمت رقابتی

کلیه محصولات مستقیما توسط این بازرگانی وارد میگردد و به علت خرید انبوه و سابقه طولانی در بین فروشندگان خارجی را دارد ، محصولات با کمترین قیمت تهیه و با قیمت رقابتی در بین مصرف کنندگان قرار میگیرد.

تیم حرفه ای و مجرب

مشاوره قبل از فروش و ارسال فایل ها ، نحوه نصب و راه اندازی کوره های ریخته گری و در صورت لزوم فرستادن کارشناس جهت بازدید از خط تولید مصرف کننده.